现在说到自发光屏幕，我们首先想到OLED，然后想到只存在于户外广告等商业领域的LED大屏幕。

这种大屏幕通过许多一般大小的led珠子以像素的形式显示图像，由于像素大小和间距受技术限制，整体外观相当糟糕，只适合户外远距离观看。

随后，一些品牌为商业领域开发了小间距LED，从而提高了图像的整体精细度，并放宽了对屏幕尺寸和观看距离的限制，但最终未能使其适合家庭领域。

当LED单元的制造工艺和其他工艺标准发展到微米甚至纳米级时，这种自发光屏迎来了进入国内微LED领域的曙光。

微米级led珠子和微米级led珠子之间的距离在我们经常提到的PPI中发生了变化，即像素密度，这最终使推荐的观看距离接近家用电视的水平。

同时它具有OLED的大部分优点，包括高对比度、高色域、低能耗、高响应速度等，它还消除了OLED最明显的缺点，即使用寿命短和烧屏的可能性。

但作为一项新技术，它也存在一些共同的问题，即制造工艺复杂、可生产性低和成本低。

与液晶的TFT光刻和OLED的蒸发或打印不同，微型led不能直接在基板上制造，但首先将每个微型LED单元做成亚像素，然后转移到基板上，这涉及到“微型加工”和“大规模转移”技术。

从这个角度来看，微型LED制造不像制造屏幕面板，而是像制造处理器。

不难想象这一步涉及的过程问题。微米LED单元本身需要精确切割，然后用小型集成电路形成LED芯片。其次，基板本身也应该配备大规模集成电路。

这需要微米甚至纳米级的工艺。当然，这种需求还没有达到目前最先进的CPU和其他SOC进程的水平。上一代的芯片工艺可以满足要求。然而，该工艺中的材料等成本因素也是大规模生产微型led的主要障碍。

总体而言，尽管微型LED电视已经成为现实，但超过100英寸的巨型屏幕的总体成本已经从数百万元的天价优化到数十万元的水平。

然而，对于传统家庭来说，它仍然相当昂贵。同时，像素密度还不够高，尺寸稍小的分辨率可能达不到4K级，推荐的观看距离也比较远。要成为家庭电视的下一阶段计划，还有很长的路要走。

这个评估是基于家用电视的标准，但如果我们稍微放宽要求，回到超大屏幕领域的分辨率和视距标准，我们会发现微型LED已经是最有利的方案，特别是，它具有传统LCD和OLED无法比拟的成本平衡。

就OLED而言，我们在市场上看到的单个OLED屏幕的最大分辨率应该是88英寸和8K。为了制造更大的OLED屏幕，我们需要单个更大的玻璃基板，或者采用（几乎）无框封装技术+多屏幕拼接。存在相当大的技术差距，以及成本和产量等负面因素。

与此同时，这两种技术手段还面临着另一个更直接的问题：就OLED的普通像素密度水平而言，生产或拼接超过100英寸甚至200英寸的屏幕将是对高分辨率的浪费。

微型LED的固有特性是“附加制造”，不同尺寸的微型LED显示屏通过相同尺寸的通用小面板拼接而成，打破了固有的尺寸生产限制。

就连microled的模块化也不再仅仅体现在生产领域，而是可以根据用户的需求随时分解组合，不仅解决了大屏幕入户的问题，还带来了极好的使用灵活性。对于显示设备来说，这是一个非常理想的未来前景。

同时，在商用大屏幕领域，在相同的大尺寸显示和相同的分辨率下，微型LED与微型LED相比可以降低70%以上的成本，具有很强的市场潜力和应用前景。

这就是为什么看似昂贵的微型led仍有许多力量需要攻克关键研发，并能在超大屏幕领域站稳脚跟的原因。

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